Annunci pubblicitari a tarda notte, acquisti online all'estero, il bidone delle sgombero presso il negozio di dollari locale... ovunque ti giri, i prodotti scadenti sono preparati e pronti per "sottoperformare come promesso".
Non è che il gioco del rivestimento in ceramica sia molto meglio. Qui ad AvalonKing, non possiamo contare il numero di volte in cui un potenziale cliente ci ha detto che avrebbe scelto un prodotto della concorrenza perché è stato progettato per essere più forte, durare più a lungo e deviare i detriti nell'aria meglio del nostro scudo corazza IX rivestimento in nanoceramica.
Poi, un mese dopo, ci inviano un messaggio, ammettendo timidamente che la "tintura magica" che hanno diffuso sul loro veicolo è fallita dopo poche settimane e che vorrebbero beneficiare della garanzia di protezione di 2 anni di AvalonKing.
Non preoccuparti.
Non è facile procurarsi informazioni dirette su come i livelli di durezza del rivestimento ceramico si traducano in una protezione nel mondo reale. Altrettanto difficili da reperire sono le discussioni sull'importanza di comprendere la differenza tra gli ingredienti del prodotto, i punti di forza di polimerizzazione e il modo in cui i rivestimenti ceramici vengono testati per la durata e la resilienza a lungo termine.
Oggi parleremo di quali ingredienti rendono ultra resistente un rivestimento ceramico di alta qualità. Daremo anche un'occhiata all'esperimento scientifico che determina i livelli di resistenza e resistenza ai graffi di un rivestimento in ceramica polimerizzata e offriremo una manciata di suggerimenti per far durare più a lungo quel rivestimento in nanoceramica.
Un livello di durezza 9H si riferisce alla capacità di un rivestimento superficiale di resistere ai graffi basati sulla scala di durezza della matita. Potresti avere familiarità con questa scala, se sei mai andato a fare acquisti di materiale artistico e ti sei reso conto che ci sono una miriade di opzioni di disegno a matita tra cui scegliere, ognuna progettata per fornire risultati diversi.
È ormai lontano il "piombo" che era stipato nelle matite del passato, e al suo posto risiede la grafite, un minerale non tossico che governa le superfici di marcatura e, se spinto abbastanza forte, le rovina. Ma la facilità con cui una matita di grafite può graffiare una superficie dipende non solo dalla quantità di forza esercitata, ma anche dalla composizione.
“Grafite e diamante hanno la stessa composizione ma proprietà completamente diverse. “
--Geology.comSu un'estremità dello spettro si trova la matita di grafite classificata 9H, che non solo fornisce una linea più chiara, ma anche un graffio molto più forte. Considerando che una matita di grado inferiore, con una valutazione B, sarà molto più morbida e lascerà segni di natura notevolmente più scura.
Quindi cosa significa questo per i protettivi della superficie del rivestimento in ceramica, come Armor Shield IX? In sostanza, un rivestimento in nanoceramica con classificazione 9H ha la capacità di resistere alla forza di graffio di una matita 9H, la matita più affilata e dura del pianeta.
Ma a parte prendere un mucchio di materiale artistico e graffiare la merda dalla tua auto, come si fa a testare i livelli di durezza di un rivestimento ceramico? Bene, permettici di elaborare...
Contrariamente ai miti del rivestimento ceramico che circolano su Internet, questi prodotti protettivi per automobili sono classificati sulla scala di durezza della matita "Wolff-Wilborn" e NON sulla scala di Mohs. Un argomento di cui parleremo più approfonditamente un po' più avanti.
La classificazione del livello di durezza di una matita ruota attorno all'applicazione di quantità controllate di pressione su una superficie con una serie di matite, iniziando con la forma più lieve di grafite e procedendo verso l'alto da lì. Un livello di durezza viene determinato solo quando un particolare grado di matita lascia il segno sulla superficie.
Nota rapida da nerd: Nell'arena della produzione automobilistica, non è raro che il test della scala di durezza della matita venga implementato su una moltitudine di superfici rivestite, con i test di durata di vernice, vernice trasparente e sottostrato che sono i più importanti.
Sebbene sul mercato siano disponibili numerosi strumenti per il test della durezza delle matite, tutti questi aggeggi sono progettati per completare lo stesso compito:applicare quantità di pressione accuratamente calibrate ad angoli e velocità precisi per determinare la resistenza di una superficie.
Nota rapida da nerd: Se il voto più alto possibile sulla scala delle matite è 9H, come diavolo fanno alcuni produttori di rivestimenti ceramici a raggiungere valutazioni 10H per i loro prodotti? Non lo sono. Un rivestimento in ceramica con classificazione 10H avrebbe essenzialmente lo stesso livello di durezza di un diamante, il che renderebbe una bottiglia di rivestimento in ceramica davvero costosa!
Friedrich Mohs è il gentiluomo accreditato per l'invenzione della scala di durezza che misura quali minerali o metalli si danneggiano a vicenda. La scala di durezza Mohs inizia con il talco, il minerale più tenero del lotto, che arriva a un milquetoast 1 sulla scala.
Da lì, procede a coprire tutto, dalle unghie e chiodi d'acciaio, a punte da trapano, lame di coltello, calcite, apatite e topazio, fino a raggiungere finalmente lo stato di diamante. Proprio come il livello di autorizzazione sulla tessera di tuo zio per quel club underground di Amsterdam che frequenta occasionalmente.
Sulla base dell'immagine sopra, sembra che il nostro amico "Captain Quartz of the Silica Kingdom of Awesomeness" arrivi a un rispettabile 7 sulla scala di durezza Mohs. Qualsiasi cosa meno potente di quella molto probabilmente non riuscirà a graffiare la superficie di un rivestimento ceramico completamente indurito, classificato 9H.
Quindi, a meno che qualche produttore non stia frantumando diamanti in polvere di nanoparticelle e poi lo infonda nei loro prodotti, quel livello di protezione 10H+ che vedi essere commercializzato online è una stronzata di puro grado al 100%.
Anche se non possiamo parlare per gli altri ragazzi nella fossa dei gladiatori con rivestimento in ceramica, possiamo dirti che Armor Shield IX è composto da un polimero liquido che è stato infuso con una raccolta di sostanze chimiche e ingredienti naturali.
Una volta lasciata indurire completamente, la silice o biossido di silicio (SiO2) in questa miscela forma uno strato di protezione semipermanente che è più simile a un guscio di cristallo di quarzo invisibile e ultra duro che a un semplice rivestimento superficiale.
Ma non è solo il SiO2 che rende un rivestimento in ceramica più duro di un sudato Paul Hogan con un grosso coltello Crocodile Dundee in mano. Esistono diversi ingredienti che aiutano a far durare da 2 a 5 anni lo strato di nanoparticelle della protezione Armor Shield IX.
Nano SiO2: Se i polimeri sono la spina dorsale di un rivestimento in nanoceramica di qualità, la silice o il biossido di silicio (Si02) è il tessuto connettivo che lo tiene insieme. Questo materiale inorganico derivato dal cristallo di quarzo misura meno di 100 nanometri, il che spiega l'intero lato "nano" dell'omonimo rivestimento in nano ceramica. Queste particelle sono così piccole che sono state registrate a meno di 1/10.000 di millimetro al microscopio.
Nano TiO2: Il cugino del SiO2 spesso trascurato e seriamente sottovalutato è l'ossido di titanio (TiO2). Sebbene questo minerale si trovi comunemente nei prodotti farmaceutici antisettici, quando viene aggiunto ai rivestimenti ceramici, aumenta gli effetti idrofobici e aiuta a mantenere le superfici prive di liquidi e contaminanti appiccicosi.
Attivazione del fluoro: Ridurre la corrosione e l'ossidazione sui componenti metallici e rendere le superfici più facili da pulire è ciò che rende i polisilazani fluorurati così spettacolari.
Particelle di silicio schiarenti: All'interno di ogni bottiglia di Armor Shield IX troverai particelle di silicio illuminanti. Queste sostanze chimiche servono come una forma per rafforzare il legame all'interno del rivestimento ceramico, consentendogli così di polimerizzare correttamente su superfici porose, il tutto aggiungendo ulteriore lucentezza.
Nota rapida da nerd: La percentuale di SiO2 all'interno di alcuni prodotti di rivestimento ceramici di livello professionale in genere eclissa il 95%. Al contrario, la maggior parte dei rivestimenti in nanoceramica fai-da-te pesa ben meno dell'80%, con le cose davvero buone, come Armor Shield IX, che arrivano appena sopra l'80%. Questo equilibrio rende il prodotto incredibilmente forte, il tutto mantenendolo estremamente facile da applicare.
Quindi, quando si tratta di misurare la resistenza e la longevità del rivestimento in nanoceramica, quanto conta un livello di durezza? Una tonnellata di merda metrica.
La durezza di un rivestimento ceramico è correlata alla sua valutazione di longevità prevista, alla capacità di prevenire graffi e graffi, alle proprietà idrofobiche e alla resistenza complessiva ai raggi UV. Ciò rende un rivestimento in nanoceramica classificato 9H il prodotto di protezione definitivo per rivestimenti trasparenti, fari, parabrezza, pellicola in vinile, fibra di carbonio, cromo, verniciatura a polvere, PPF e persino fibra di vetro.
Mentre la cera per auto durerà solo un mese o due se sei fortunato e i sigillanti per vernici respingono i contaminanti solo per un massimo di un anno, i rivestimenti ceramici con classificazione 9H forniscono protezione in media da 2 a 5 anni. E mentre i film di protezione della vernice (PPF) hanno la capacità di schermare le superfici ancora più a lungo e di resistere a cose come i frammenti di roccia, rimangono estremamente costosi da acquistare e installare.
Detto questo, scegliere un rivestimento ceramico in base ai suoi livelli di durezza è solo un pezzo del proverbiale puzzle di protezione della superficie. La concentrazione di silice all'interno di un protettivo per rivestimento ceramico è ciò che determinerà se ha la capacità di durare più a lungo e di avere prestazioni migliori rispetto al prodotto successivo sullo scaffale.
Quindi tieni a mente quei numeri percentuali quando confronti i prodotti, perché non vuoi scendere troppo in basso, ma non vuoi nemmeno un pasticcio appiccicoso sulle mani perché sei andato troppo in alto.
Nota rapida da nerd: I prodotti con contenuti di SiO2 estremamente elevati possono essere super resistenti, ma tendono ad essere difficili da lavorare a causa della loro natura appiccicosa. Questi tipi di prodotti sono in genere riservati alle officine di rivestimento ceramiche autorizzate, dove professionisti qualificati con anni di esperienza installano il rivestimento in un ambiente a temperatura e umidità controllate con l'aiuto di strumenti specializzati.
La chiave per formulare il perfetto rivestimento in nanoceramica è bilanciare una percentuale più alta di silice, con la giusta quantità di "riempitivi" in modo che rimanga liscio, pur offrendo protezione e lucentezza senza rivali.
Raggiungere un equilibrio tra resistenza e facilità di applicazione non è che uno dei tanti motivi per cui Armor Shield IX di AvalonKing rimane il rivestimento in nanoceramica di qualità consumer certificato 9H con il punteggio più alto al mondo.
Quindi, se stai cercando una soluzione fai-da-te economica, resistente allo sporco, idrorepellente e che induca lucentezza che faccia cadere i segni di vortice sul marciapiede e duri davvero a lungo, prova Armor Shield IX. Con la sua composizione ultra resistente e la garanzia di soddisfazione di 2 anni, c'è poco da non apprezzare, soprattutto perché costa solo $ 69,99 a kit.
