Il processo di lavorazione CNC è una delle industrie manifatturiere più interessanti e in più rapida crescita. Ci sono così tante opportunità per le persone di entrare in questo business, dalla progettazione di parti alla programmazione di macchine. La guida completa alla lavorazione CNC ti insegnerà tutto ciò che devi sapere su come funzionano questi processi e perché è importante che la tua azienda investa in una macchina modernizzata.
Esistono tre tipi principali di processi automatizzati:Foratura, Fresatura, Tornitura. Potrebbero sembrare normali vecchie attività manuali, ma quando vengono eseguite con un dispositivo controllato da un computer si traducono in operazioni precise che consentono di risparmiare tempo, denaro e risorse di manodopera. Quando ogni passaggio è stato programmato correttamente (codice), l'intervento umano dovrebbe essere minimo. Abbiamo creato questo articolo garantendo la migliore qualità delle informazioni sulla lavorazione CNC in modo che tu possa avere idee adeguate. Esperti di ArtMachining, una nota azienda di lavorazione CNC in Cina, ci ha aiutato a creare questo articolo di qualità.
Un trapano CNC è una macchina che può utilizzare punte diverse per praticare fori su metallo, legno o altri materiali. I pezzi del processo di perforazione sono:
La lavorazione di pezzi mediante fresatrici comporta in genere la sgrossatura con frese a candela di piccole dimensioni e la finitura con frese a candela di grandi dimensioni. La testa è in genere una tavola rotante che contiene uno o più pezzi, ma può anche essere dotata di movimento lineare per alimentare la fresa nel taglio da entrambi i lati di un portautensili indicizzabile.
Le operazioni di fresatura includono quanto segue:
La lavorazione dei pezzi con i torni di solito inizia con la sgrossatura su una specie di tornio prima di passare a un altro tipo per la fresatura fine; ancora una volta questo dipende dal materiale su cui stai lavorando e da quanto deve essere dettagliato il tuo prodotto finale. I tornitori CNC sono spesso utilizzati quando le materie prime devono essere lavorate su misura senza comprometterne il più possibile la forma.
Le macchine CNC sono programmate per muoversi secondo uno schema o un percorso specifico. Per fare ciò, la macchina è dotata di slitte lineari, assi rotanti (polso) o entrambi, che hanno tutti un vantaggio meccanico intrinseco e uno svantaggio in base alla sua applicazione. È qui che la pianificazione preliminare diventa importante poiché è necessario sapere quale tipo di movimento richiede il tuo particolare progetto prima di acquistare una macchina in grado di accoglierlo.
Quando si programma per anelli aperti, ogni movimento eseguito dalla fresa verrà ripetuto esattamente al raggiungimento del punto finale. Questo è più adatto per operazioni come la perforazione in cui la macchina deve eseguire un foro in un punto specifico. Il circuito chiuso, invece, si fermerà in quel punto e tornerà a ripartire prima di ripartire. Questo è meglio per le operazioni di fresatura o tornitura che richiedono molti tagli/movimenti precisi senza alcuna variazione fuori centro.
Le macchine a controllo numerico sono spesso dotate di cambi utensile automatici che possono mettere diversi utensili a portata di mano del mandrino a seconda di ciò che è necessario che faccia dopo (trapanare fori, fresare materiale). Queste configurazioni forniscono anche un modo semplice per gestire più parti consentendo di caricarle su varie stazioni attorno al tavolo della macchina invece di fare affidamento esclusivamente sul tenere i pezzi in lavorazione verticalmente durante la lavorazione.
Questo tipo di macchina è considerato lo standard e può essere utilizzato in un'ampia varietà di impostazioni. Dispone di tre movimenti che corrispondono al movimento dell'asse X, Y o Z per il taglio di parti da blocchi di metallo.
Questo tipo di macchina è più complicato e costoso, ma può essere utilizzato in una varietà di impostazioni. Dispone di quattro movimenti che corrispondono al movimento su ciascun asse:X, Y, Z e assi rotativi per fresatura o tornitura.
Per la lavorazione CNC a 5 assi, sono abilitati i movimenti in 3 direzioni e in più 2 direzioni di rotazione aggiuntive.
L'anodizzazione fornisce resistenza alla corrosione, all'usura e all'abrasione. Fornisce inoltre un grado di protezione contro l'attacco chimico o la luce ultravioletta.
Ottimo per la preparazione della superficie prima di verniciare o verniciare a polvere la parte metallica per rimuovere ruggine, accumuli di vernice, grasso e altri contaminanti indesiderati che potrebbero essersi formati sulla superficie durante lo stoccaggio e l'assemblaggio.
Una finitura applicata spruzzando vernici flessibili sulle parti nel forno si traduce in una pellicola resistente ma sottile che può essere utilizzata come sostituto economico della galvanica (galvanizzazione) o della cromatura.
Il processo di applicazione di strati successivi di rivestimenti metallici ai metalli di base utilizzando l'elettricità con bagni contenenti elettroliti come il solfato di rame senza effettivamente fondere il metallo.
Il processo di rimozione dei graffi da una superficie metallica strofinando con una pietra abrasiva.
Per applicare vernice, vernice, lacca o altro materiale sulla superficie di una parte usando un pennello spesso fatto di peli di animali come crine di cavallo e setole di maiale.
Uno dei modi più comuni per proteggere i metalli dalla corrosione attraverso l'attacco chimico è verniciarli. La vernice fornisce protezione per le superfici che sono state abrase meccanicamente al fine di rimuovere la ruggine o lo sporco sulla sua superficie e funge anche da rivestimento plastico economico sull'alluminio elettrolitico quando ha perso tutta la sua lucentezza a causa dell'ossidazione.
Puoi essere un macchinista con solo abilità di base. Potrebbe non essere necessario tornare a scuola per ottenere alcun tipo di laurea o certificato e potresti non aver mai frequentato un corso di produzione di mulini a controllo numerico prima. Tutto ciò che serve è la spinta e la determinazione che ognuno ha dentro di sé. Così tante persone sono intimidite dall'idea di provare qualcosa di nuovo senza un qualche tipo di formazione alle spalle, ma quando vuoi qualcosa di abbastanza forte, non c'è modo che nulla ti impedisca di ottenere ciò che cerchi! Spero che questo articolo ti aiuti a comprendere facilmente il processo di lavorazione CNC.
