La maggior parte delle persone probabilmente non pensa molto alle proprie auto ogni giorno, a meno che non sia un vero appassionato di auto, ovviamente. Ma per la stragrande maggioranza degli acquirenti, un'auto è semplicemente un elettrodomestico. E, come il tostapane o il frullatore sul bancone della cucina, le auto non tendono a occupare molto spazio nel cervello dei loro proprietari. Cioè, finché l'auto non si rompe in qualche modo.
Il fatto è che, nonostante i recenti richiami di alto profilo, nel complesso, le auto sono più affidabili che mai. Questo perché le case automobilistiche hanno iniziato a padroneggiare un passaggio chiave nella produzione automobilistica:il controllo di qualità. In qualsiasi settore, il controllo qualità è un processo utilizzato per assicurare che un prodotto sia privo di bug, problemi operativi e qualsiasi altro problema che si possa pensare. Nella produzione automobilistica, ciò significa che le auto vengono sottoposte a test rigorosi per assicurarsi che siano ben progettate, sicure e confortevoli.
Il processo di controllo della qualità inizia molto prima che i primi modelli di produzione di un veicolo escano dalla catena di montaggio. Quando un'azienda automobilistica rilascia un nuovo prodotto, costruisce prototipi, che vengono poi testati per trovare punti deboli, problemi meccanici e altri dettagli che potrebbero essere migliorati. Una volta che i prototipi sono stati controllati e lucidati, il design va in produzione, dove il controllo qualità continua anche sulla linea di produzione. Dopo essere stata costruita, ogni auto viene testata per problemi come perdite di liquidi e aria, problemi meccanici e assemblaggio corretto.
Continua a leggere per scoprire come funziona il controllo di qualità automobilistico e i test estremi che la tua auto ha dovuto superare prima che fosse autorizzata a mettersi in strada.
Il controllo della qualità è qualcosa che è una parte fondamentale di quasi tutti i settori e di ogni lavoro. Probabilmente ti impegni nella tua forma di controllo della qualità più volte al giorno. Se rileggi la tua e-mail prima di inviarla, questa è una forma di controllo della qualità. Anche questo articolo è frutto di una sorta di sistema di controllo qualità. L'editor che lo pubblica sul sito Web HowStuffWorks.com controllerà la versione pubblicata per problemi di spaziatura, dimensione e posizione dell'immagine e collegamenti interrotti.
È un processo simile nella produzione automobilistica. Ma non puoi sottoporre qualcosa al controllo di qualità finché non è effettivamente costruito. Quindi, nella produzione automobilistica, il controllo di qualità inizia con il prototipo di un'auto. Da lì, il prototipo viene messo alla prova.
Gli ingegneri hanno progettato diversi test per determinare quanto bene un'auto resisterà all'uso nel mondo reale (ed estremo). Ad esempio, guidano l'auto prototipo su superfici appositamente progettate per testare la scorrevolezza della guida e la durata delle sospensioni. Inoltre, espongono le auto a temperature estreme di caldo e freddo per testare come funzioneranno i vari componenti meccanici in tutti i tipi di condizioni atmosferiche. Riempiono persino un'auto di fumo e poi controllano tutte le guarnizioni dei finestrini e delle portiere per assicurarsi che sia ermetico.
Uno dei test di controllo qualità più conosciuti è il crash test. Sebbene la maggior parte delle persone abbia familiarità con i crash test del governo e del settore assicurativo, i produttori di automobili eseguono anche i propri test per assicurarsi che i prodotti e i sistemi di sicurezza funzionino come sono stati progettati per proteggere gli occupanti del veicolo.
Successivamente, scopri alcuni dei progressi compiuti nel controllo di qualità automobilistico.
Il controllo di qualità è il loro lavoroVuoi vedere il controllo di qualità automobilistico in azione? Dai un'occhiata al Dipartimento 180 di Chevrolet. È compito del Dipartimento 180 convalidare i veicoli Chevrolet attraverso test estremi.
Quindi la fase di controllo della qualità della produzione automobilistica sembra piuttosto semplice, giusto? Progetti un'auto, costruisci un prototipo, provi il prototipo e una volta che hai risolto i problemi, inizi a costruire modelli di produzione. Ma i progressi tecnologici hanno reso ancora più coinvolto il passaggio cruciale del controllo di qualità automobilistico.
Ora, i test di controllo della qualità possono essere controllati più da vicino e persino più estremi. Sebbene le case automobilistiche eseguano ancora molti test nel mondo reale (come guidare attraverso la Death Valley, in California, per testare quanto bene un'auto gestisce il clima caldo), possono imitare e persino superare le condizioni del mondo reale nei propri centri di test. Inoltre, grazie a sensori e programmi per computer più precisi, possono effettuare misurazioni più dettagliate delle risposte di un'auto ai test. Infine, sono stati anche in grado di aggiungere sistemi automatizzati di controllo della qualità alle linee di assemblaggio, in modo che qualcosa come una parte montata male o una saldatura difettosa possa essere rilevata e gestita automaticamente.
Tuttavia, nonostante gli incredibili progressi nel controllo di qualità automobilistico, il componente più importante nella costruzione di un'auto di qualità è il tocco umano. Di conseguenza, molte case automobilistiche cercano di costruire una cultura aziendale in cui ogni singolo dipendente è responsabile della qualità. Se vedono un problema con un prodotto, i dipendenti sono incoraggiati a farsi avanti in modo che l'azienda possa rimediare. Naturalmente, ciò non previene necessariamente tutti i problemi di qualità in fabbrica, ma un occhio umano acuto e l'impegno a costruire la migliore auto possibile aiutano a mantenere le auto di un'azienda al sicuro e funzionanti correttamente.
Per ulteriori informazioni sul controllo di qualità automobilistico e altri argomenti correlati, prova i collegamenti nella pagina successiva.
